体检式安全检查问题汇总(二)

首钢长钢检修部 2021-10-10 08:59:40

首钢长治钢铁有限公司炼钢厂隐患问题汇总

(五)炼钢厂(基础管理9条、现场管理33条,共42条)

基础管理

1、安全生产目标责任状中,仅对人身伤害事故目标进行控制。

2、未按规定任命专职安全生产管理人员。

3、应急预案演练记录中,过程表述不清楚、不到位。

4、承包商“北京利尔高温材料股份有限公司”现场项目施工负责人及安全管理人员无安全培训合格证。

5、临时项目外委外包人员管理资料不完善。

6、建立的承包商资质管理档案不完善。

7、未建立危险作业管理台帐。

8、危险源管理、危险点标识牌设置不足。

9、三级动火作业票管理不到位。

现场管理

10、焦炉煤气平台上,DN450煤气吹扫及放散装置不符合要求,放散管道高度不够;

11、混铁炉除尘管道冷风旁通平台直梯不规范;

12、6号炉二次除尘垂直管道补偿器螺杆应松开两端螺母;

13、制度规程未上墙;

14、7号炉煤气报警器3号通道故障;

15、8号炉后测温显示器坏;

16、8号炉后喂丝机接线乱;

17、8号炉前炉后氧气末端应增加阀箱;

18、氧气、氮气、氩气、蒸汽等介质管道无标识,无危险有害因素告知牌;

19、8号炉炉底防尘打水后地面有存水;

20、连铸液压站油位等仪表无检定有效期;

21、精炼炉氩气管道无标识,管道未固定且挂牌阀位与实际不一致;

22、6号连铸配水平台部分管道、钢架腐蚀严重;

23、6号连铸加油平台油桶存放不规范,无消防设施;

24、8号连铸C26立柱氧气管道靠近连铸机,应有防高温措施;

25、连铸切割用丙烷气管道距离连铸机太近;

26、7号、8号连铸机间行车工作时无声光警示;

27、连铸放射源,使用人员应配备防辐射防护用品;

28、一次除尘风机房外煤气进气阀组平台应设置双面斜梯;

29、炼钢厂混铁炉向铁水包兑铁过程中,造成周边建(构)筑物结渣较厚,应建立制度定期或根据现场情况进行清理;

30、炼钢厂转炉操作室西门外平台西侧两管道膨胀节安装均不合理,一只时固定螺栓没有松动,另一只是固定螺栓已全部被气割除掉;

31、转炉生产组织不到位,有时铁水空中停留时间较长;

32、转炉跨炉台区域上午作业现场照明度不足;

33、8#转炉检修作业现场安全检查时,监护人不在现场;

34、转炉炉后上料系统,皮带机事故开关拉绳敷设不规范;

35、7#转炉吹炼过程中除尘系统密封不严密,存在漏烟、漏尘现象;

36、转炉炉后三层平台南侧一简易开关箱内,两个空气开关电源线安装存在隐患,触动电源线时,连接处有打火花现象;

37、炼钢厂混铁炉厂房内东侧一柱子外部保护设施金属固定设施,多处开焊;

38、炼钢厂混铁炉厂房内东侧一柱子外部保护墙体上部松动;

39、7#转炉吹炼过程中,炉后二层及二层平台以上固定式一氧化碳浓度检测报警仪,长时间发出声、光报警状态下,现场操作人员、控制室操作人员无人处置;

40、转炉合金烘烤设施上班操作人员作业存在事故隐患;

41、8#转炉检修作业现场氮气管道主管阀门关闭后,阀门手柄悬挂着“设备检修禁止合闸”标志,但该管道旁通阀门没有悬挂标志;

42、转炉跨8#起重机运行过程中,有人在走台上清理积尘,该现象严重违反起重机安全作业规程,同时对地面行人安全构成严重威胁;

首钢长治钢铁有限公司轧钢厂隐患问题汇总

(六)轧钢厂(基础管理8条、现场管理93,共101条)

基础管理

1、未按规定任命专职安全生产管理人员;

2、安全生产责任制中,有综合管理部,但无相应的安全管理职责;

3、安全生产管理制度随机下发,无建立管理档案进行编号管理;

4、2017年5月5日,加热炉大修工程外来施工单位,3名起重信号司索工特殊作业操作证无效,施工主要负责人及安全管理人员无安全培训合格证;

5、安全例会记录缺3-6月,未及时填写;

6、安全费用的使用有计划,无月度使用情况的统计;

7、14个安全阀2017年2月到期,未见校验报告;

8、危险源管理、危险点职责落实不到位;

现场管理

9、高线南线炉体报警器有2个探头坏。

10、高线高压配电室灭火器无二氧化碳灭火器;安全工具放置不合理;墙体有雨水渗透;烟雾感应器未投用。

11、高线东线热坯辊道等设施周边积水较多,抽排不及时;

12、高线加热炉中控室外部部分安全警示标志与现场实际不符;

13、棒材线原料跨南大门处,废钢清理不及时严重侵占安全通道;

14、棒材线打包机东侧一防护栏杆损坏后,没有及时修复;

15、高线、棒材线作业现场多处物品定置牌内容与实际不符;

16、连轧车间轧钢介质管道未标标识;

17、连轧车间轧钢打包后驱电焊机一次接线有线头;

18、连轧车间轧钢打包区域电机联轴器防护罩易脱落;

19、连轧车间轧钢主控室后配电室临时线路私接乱挂,配电柜电缆沟内有大量积水;

20、连轧车间轧钢主控室后配电室配电柜缺失绝缘手柄;

21、连轧车间轧钢主控室后面配电室内存放杂物,废旧备件;

22、连轧车间轧钢准备车间墙上开关未接入配电箱,厂房落水严重,水流入电源开关内;

23、连轧车间轧钢准备车间电气柜电缆沟内有大量积水;

24、连轧车间加热炉煤气作业平台不是双向楼梯;

25、连轧车间加热炉煤气区域主控室电源线路未进防爆穿线管。

26、连轧车间加热炉推钢机电机连轴器防护罩易脱落。

27、连轧车间机加工房内轧辊放置没有放滚动措施;

28、连轧车间机加工房内多个照明灯罩没有固定;

29、连轧车间机加工房内部分女工作业时,长头发没有盘起;

30、连轧车间机加工房内备件制作区域物品放置较乱;

31、连轧车间成品打包后,入库过程中,起重机操作人员不能按地面指挥人员的指挥进行作业;

32、连轧车间处置轧废红钢时,起重机操作人员不能按地面指挥人员的指挥进行作业;

33、连轧车间主厂房西大门撞变形后,没有及时修复;

34、连轧车间轴承库屋顶边缘墙体多处松动没有及时处理;

35、连轧车间主厂房东侧一氮气管道上安装的安全阀没有定期检测标签;

36、连轧车间旋流井上部动力电源线敷设没有穿管保护;

37、连轧车间加热炉煤气管道眼镜阀设置在厂房内;

38、连轧车间助燃风机与管道无软连接;

39、连轧车间煤气区域作业天车无煤气报警器;

40、连轧车间调火控制室开关未入开关箱;

41、连轧车间调火控制室无专人值守;

42、连轧车间梯子入口处无护栏;

43、连轧车间煤气区域煤气报警器非声光报警;

44、连轧车间调火控制室无应急照明;

45、连轧车间推钢操作室上方线路与蒸气管道混设;

46、连轧车间推钢机旁无护栏;

47、连轧车间推钢机横向步进传动轴防护罩没有复位;

48、连轧车间轧辊存放区超高;

49、连轧车间厂房漏雨到天车滑线上;

50、连轧车间7#天车吊运未鸣铃;

51、连轧车间门口无限速标志;

52、连轧车间气瓶无防倾倒措施;

53、连轧车间滑线指示灯两个不亮;

54、连轧车间轧辊无辊架;

55、连轧车间灯架脱落;

56、连轧车间禁止合闸牌子挂错,箱内闸刀已合闸;

57、连轧车间电缆沟积水;

58、连轧车间开关未入开关箱;

59、连轧车间机床操作区积水;

60、连轧车间占用安全通道;

61、连轧车间开关安装不规范;

62、连轧车间开关箱PE线与零线混接;

63、连轧车间旋流井护栏无安全警示标志;

64、连轧车间旋流井配电室无安全警示标志、无防鼠板、无应急照明;

65、连轧车间配电柜无侧护板;

66、连轧车间遮挡通道;

67、连轧车间无穿线管、无封堵;

68、连轧车间电焊机设在润滑油仓库内;

69、连轧车间电焊机二次线接头没有加绝缘保护;

70、连轧车间氧气瓶使用低压皮管;

71、连轧车间开关箱没有固定,门没有接PE线,积灰多,接线不规范;

72、连轧车间轧机无隔离措施;

73、连轧车间插座开关无漏电保护;

74、连轧车间轧机无隔离措施;

75、连轧车间第三主电室物品杂乱;

76、连轧车间第三主电室无绝缘垫、无应急照明,出入设置一个门;

77、连轧车间小平台打包机使用氮气;

78、连轧车间冷床护栏开;

79、连轧车间5#天车无升高限位;

80、连轧车间行车电源箱处电线凌乱;

81、连轧车间天车吊钩无防脱装置;

82、H型钢车间停产后天车没有停电;

83、H型钢车间煤气区域天车驾驶室无煤气报警器;

84、H型钢车间天车驾驶室接线乱;

85、H型钢车间加热炉2#天车驾驶室上部减速机漏油;

86、H型钢车间加热炉梯口无安全警示;

87、H型钢车间加热炉煤气报警为非声光报警器;

88、H型钢车间粗轧操作室烟头多;

89、H型钢车间吊具安全销脱落;

90、H型钢车间过桥无隔热板;

91、H型钢车间万能操作室线路乱;

92、H型钢车间开坯操作室布置在轧机上面,室内乱;

93、H型钢车间冷床矫直操作室处气瓶放置不规范;

94、H型钢车间矫直机处电焊机二次线接在钢构上;

95、H型钢车间4#液压站部分火灾报警探头防护盖未去掉;

96、H型钢车间电缆线未封堵;

97、H型钢车间个别电机地线断开;

98、高线车间北线风机房直梯护笼不规范;

99、高线车间南线4#平台膨胀器拉杆座变形;

100、高线车间南线加热炉煤气报警器1#2#探头显示负999不正常;

101、高线车间南线高压配电室绝缘工具放置不规范;