最实用的 一篇钢筋下料 、计算钢筋

建筑大家园 2018-07-02 03:46:56

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来源:上海工地、

尺寸偏差不仅影响美观,还会影响使用功能,这个问题无法完全避免,但在施工中应尽量避免尺寸偏差过大,采取各种措施,将偏差控制在规范允许范围内。


钢筋施工尺寸控制




1

深化设计,细化节点图


钢筋工程应充分利用BIM技术进行深化设计。对传统的框剪结构应重点对转换层钢筋、特殊梁、柱节点、洞口节点、加强带节点等进行深化设计;对劲性梁柱或钢板钢力墙应重点对钢筋与劲性钢梁柱碰撞节点、钢筋穿钢板节点、钢筋在各节点的连接、收头、避让等进行详细的节点设计和优化。



2

进场钢筋理论尺寸检查


根据规范GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢-第一部分:热轧光圆钢筋》和GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》对钢筋理论尺寸偏差的要求,新进场钢筋应进行尺寸偏差检查,防止供货商有意识地偷减钢筋。



3

钢筋配料单


钢筋配料单作为钢筋加工制作的重要依据,在施工过程中必须严格执行钢筋配料单的制作、审批程序。




4

钢筋加工制作尺寸控制


1


箍筋加工

♦ 135度弯钩平肖段长度不小于钢筋肖径d的10倍(不大于10d+10mm 避 免 浪费),且两个弯钩平直段相互平行。

♦ 为保证钢筋制作尺寸和质虽,可采用定型模具加工钢筋。


1


直螺纹套筒连接

♦钢筋切头整齐,不得倾斜或弯曲。

♦连接完毕后,连接套筒外露有效螺纹,单边不得超2p(p为螺纹螺距)。

♦自检合格的钢筋丝头,一头拧上同规格的保护帽,另一头拧上同规格的连接套筒。

♦螺纹的加工尺寸偏差必须采用通规和止规进行检查。

♦钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板或专用卡尺板检测,允许偏差不大于1p。



3


钢筋焊接控制

焊接接头

♦焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。

♦接头处的弯折角不大于4°。

♦接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

♦同一截面焊接接头不得大于50%。

电弧焊缝

♦焊缝均匀饱满,不得有气孔等。

♦焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。

♦焊接长度需满足规范要求。



5

钢筋安装尺寸控制


1


楼板钢筋安装

♦为了保证楼面钢筋排布均匀,间距符合设计尺寸,在板底钢筋绑扎前,模板上进行弹线控制。

♦双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎,控制钢筋不位移。不得漏绑。



2


楼板钢筋保护层尺寸控制

♦合理选择和设置垫块或垫片,使钢筋铺设在正确位置,确保保护层厚度。

♦垫块选择(混凝土制、钢制、塑料制):

①砂浆制垫块因强度低、持久性有欠缺,规定不得使用;

②塑料垫块稳定性、刚性、耐火性有欠缺,限于墙侧、柱侧、两侧;

③混凝土垫块需提前确定强度等同或大于浇筑砼强度。

♦采用定制的钢制支撑构件,混凝土包面处需做防锈处理。

♦垫块(垫片)尺寸、钢制支撑构件制定计划,用语每个部分的垫块采用颜色识别来区别尺寸,并经过监理单位核准。


2.1钢筋马凳设置于两层板筋之间,脚部做防锈处理,防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上,以免安装不到位。其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。



2.2采用钢制垫片:一般用于钢筋直径较大的底筋保护层。

2.3采用定型钢制构件:底筋、面筋均可,底部设防锈。


2.4对分离式板筋中为防止负筋在浇筑砼过程中上翘,现场可制作专用马凳限制面筋位移。

2.5现场设置“马道”,特殊通报铺设在板筋上,减少地钢筋踩踏,不仅避免面筋变形,也可以减少对钢筋尺寸的影响。

2.6为有效保护楼梯钢筋,防止因工人上下施工层时从未浇筑的正式楼梯钢筋及模板上踩踏,项目上可设置定型钢爬梯,爬梯安装于楼层采光井等不影响施工的部位。



3


墙柱钢筋安装

3.1墙体竖向楼梯筋

♦施工要点

竖向梯格筋用于控制混凝土的断面尺寸、控制钢筋的保护层、控制钢筋的排距、控制水平筋间距,可代替墙体竖向钢筋,但要比设计直径大一规格(例如∅12变为∅16),竖向梯格筋起步筋距地50mm。招工找活点击

♦质量要求

钢筋型号数量位置符合设计要求,间距楼梯及保护层厚度符合规范要求,混凝土浇筑应有专人检查修整。


3.2墙体水平梯格筋

♦工艺说明:墙体水平梯格筋,固定于墙体上口300~500mm处,用于控制墙体立筋间距及位置,可周转使用。

♦质量要求

钢筋型号数量位置符合设计要求,间距搭接及保护层厚度符合规范要求,混凝土浇筑应有专人检查修整。

3.3墙体洞口定位支架

♦施工要点

为保证门窗洞口两侧暗柱主筋不位移,制作暗柱定位支架予以控制。定位支架置于模板上口,可周转使用。

♦质量要求

钢筋型号数量位置符合设计要求,间距搭接及保护层厚度符合规范要求,混凝土浇筑应有专人检查修整。

3.4框架柱定位箍筋框

♦施工要点

框架柱模板上口设置定位箍筋框,用于控制钢筋位移,定位箍分内控式和外控式两种,置于柱顶的定位箍可周转使用。

♦质量要求

钢筋型号数量位置符合设计要求,间距搭接及保护层厚度符合规范要求,混凝土浇筑应有专人检查修整。


3.5双F卡定位筋

♦施工要点

为控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度,制作双F卡,卡子两端用无齿锯切割,并刷防锈漆,防锈漆应由端头往里刷10mm,大模内置外墙外保温处及双F卡长度应包括保温板厚度。设双F卡处不设垫块。

♦质量要求

钢筋型号数量位置符合设计要求,间距搭接及保护层厚度符合规范要求,混凝土浇筑应有专人检查修整。钢筋定位卡具采用∅14钢筋和∅6钢筋制作,卡具采用“双F型”,在墙体中梅花形布置,间距500mm。


4


构造柱钢筋预留

♦构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求:构造柱顶部连接预埋钢板(与钢筋)焊接质量保证。

♦根据建筑施工平面图,在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。

♦构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固,必要时采取加工措施,顶部至少再套2箍筋,防止插筋变形。

♦构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。

♦砼浇筑时,禁止碰撞。

♦构造柱钢筋的保护措施到位。招工找活点击



6

钢筋实体检测


钢筋工程做为隐蔽工程,隐蔽后很难判定其尺寸偏差情况,除做好钢筋加工安装过程中尺寸偏差控制措施外,还应隐蔽后对钢筋的保护层及钢筋间距进行实体检测。自检过程可按每五层抽测一层(一栋楼不少于三层)的方式进行。自检应在建设、监理和施工三方共同参与。对检测到有超出规范要求的数据进行汇总后交于设计单位进行复核,并共同制定处理方案。


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